શું તમારી ધાતુની વસ્તુઓ ટકાઉ છે? સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણ શા માટે જરૂરી છે તે અહીં છે!

શું તમે ક્યારેય આવી પરિસ્થિતિનો સામનો કર્યો છે? તમે ખરીદેલા લાઇટિંગ ફિક્સરના ધાતુના ઘટકો ઉપયોગના સમયગાળા પછી સપાટી પર કાટના ચિહ્નો બતાવવાનું શરૂ કરે છે. આ ચોક્કસપણે સૂચવે છે કે આવા લાઇટિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત નથી. જો તમે આ પાછળના કારણ વિશે ઉત્સુક છો, તો આજે અમે જાહેર કરીશું કે તે બધું "સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટિંગ" સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે!

સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ શું છે?

સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ એ એક પર્યાવરણીય પરીક્ષણ છે જેનો ઉપયોગ ઉત્પાદનો અથવા ધાતુ સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે. તે આવી પરિસ્થિતિઓમાં સામગ્રીની ટકાઉપણુંનું મૂલ્યાંકન કરવા અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં તેમની કામગીરી અને આયુષ્યનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે મીઠાના સ્પ્રે વાતાવરણનું અનુકરણ કરે છે.

પ્રાયોગિક વર્ગીકરણ:

૧. ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે (NSS)

ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ એ સૌથી જૂની અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી એક્સિલરેટેડ કાટ પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે. સામાન્ય રીતે, તે સ્પ્રેના ઉપયોગ માટે 5% સોડિયમ ક્લોરાઇડ મીઠાના પાણીના દ્રાવણનો ઉપયોગ કરે છે જેનું pH મૂલ્ય તટસ્થ શ્રેણી (6.5-7.2) માં ગોઠવાય છે. ટેસ્ટ તાપમાન 35°C પર જાળવવામાં આવે છે, અને સોલ્ટ ફોગ ડિપોઝિશન રેટ 1-3 ml/80cm²·h ની વચ્ચે હોવો જરૂરી છે, સામાન્ય રીતે 1-2 ml/80cm²·h.

2. એસિટિક એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રે (AASS)

એસિટિક એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટમાંથી વિકસાવવામાં આવ્યો છે. તેમાં 5% સોડિયમ ક્લોરાઇડ દ્રાવણમાં ગ્લેશિયલ એસિટિક એસિડ ઉમેરવાનો સમાવેશ થાય છે, જેનાથી pH લગભગ 3 સુધી ઘટી જાય છે, દ્રાવણ એસિડિક બને છે, અને પરિણામે મીઠાના ધુમ્મસને ન્યુટ્રલમાંથી એસિડિકમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. તેનો કાટ દર NSS પરીક્ષણ કરતા લગભગ ત્રણ ગણો ઝડપી છે.

૩. કોપર એક્સિલરેટેડ એસિટિક એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રે (CASS)

કોપર એક્સિલરેટેડ એસિટિક એસિડ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ એ તાજેતરમાં વિદેશમાં વિકસિત ઝડપી સોલ્ટ સ્પ્રે કાટ પરીક્ષણ છે. પરીક્ષણનું તાપમાન 50°C છે, જેમાં મીઠાના દ્રાવણમાં થોડી માત્રામાં કોપર સોલ્ટ (કોપર ક્લોરાઇડ) ઉમેરવામાં આવે છે, જે કાટને ખૂબ વેગ આપે છે. તેનો કાટ દર NSS પરીક્ષણ કરતા લગભગ 8 ગણો ઝડપી છે.

૪. વૈકલ્પિક મીઠાનો છંટકાવ (ASS)

વૈકલ્પિક સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ એ એક વ્યાપક સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ છે જે તટસ્થ સોલ્ટ સ્પ્રેને સતત ભેજના સંપર્ક સાથે જોડે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોલાણ-પ્રકારના આખા મશીન ઉત્પાદનો માટે થાય છે, જે માત્ર ઉત્પાદનની સપાટી પર જ નહીં પરંતુ ભેજવાળી પરિસ્થિતિઓના પ્રવેશ દ્વારા આંતરિક રીતે પણ સોલ્ટ સ્પ્રે કાટને પ્રેરિત કરે છે. ઉત્પાદનો મીઠાના ધુમ્મસ અને ભેજ વચ્ચે વૈકલ્પિક ચક્રમાંથી પસાર થાય છે, આખા મશીન ઉત્પાદનોના વિદ્યુત અને યાંત્રિક કામગીરીમાં ફેરફારોનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

શું લિપરના લાઇટિંગ ઉત્પાદનોનું પણ સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે?

જવાબ હા છે! લેમ્પ અને લ્યુમિનાયર્સ માટે લિપરની ધાતુની સામગ્રી આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. IEC60068-2-52 ધોરણના આધારે, તેઓ 12 કલાક (લોખંડના પ્લેટિંગ માટે) સતત સ્પ્રે પરીક્ષણ સહિત ઝડપી કાટ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. પરીક્ષણ પછી, અમારી ધાતુની સામગ્રીમાં ઓક્સિડેશન અથવા કાટના કોઈ ચિહ્નો દેખાવા જોઈએ નહીં. તે પછી જ લિપરના લાઇટિંગ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ અને લાયકાત થઈ શકે છે.

અમને આશા છે કે આ લેખ અમારા ગ્રાહકોને સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણનું મહત્વ સમજવામાં મદદ કરશે. લાઇટિંગ ઉત્પાદનો પસંદ કરતી વખતે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકલ્પો પસંદ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. લિપર ખાતે, અમારા ઉત્પાદનો સખત પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણો, આયુષ્ય પરીક્ષણો, વોટરપ્રૂફ પરીક્ષણો અને ઇન્ટિગ્રેટિંગ સ્ફિયર પરીક્ષણો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

આ સંપૂર્ણ ગુણવત્તા તપાસ ખાતરી કરે છે કે લિપરના ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વસનીય લાઇટિંગ ઉત્પાદનો મળે છે, જેનાથી અમારા ગ્રાહકોના જીવનની ગુણવત્તા અને એકંદર સંતોષમાં વધારો થાય છે.

એક વ્યાવસાયિક લાઇટિંગ ઉત્પાદક તરીકે, લિપર સામગ્રીની પસંદગીમાં ખૂબ જ ઝીણવટભર્યું છે, જે તમને વિશ્વાસ સાથે અમારા ઉત્પાદનો પસંદ કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.