तुम्हाला कधी अशा परिस्थितीचा अनुभव आला आहे का? तुम्ही खरेदी केलेल्या दिव्यांच्या धातूच्या भागांवर काही काळ वापरल्यानंतर पृष्ठभागावर गंज चढू लागतो. हेच नेमके दर्शवते की अशा दिव्यांच्या उत्पादनांची गुणवत्ता दर्जेदार नाही. जर तुम्हाला यामागील कारण जाणून घेण्याची उत्सुकता असेल, तर आज आम्ही हे उघड करणार आहोत की या सर्वाचा ‘सॉल्ट स्प्रे टेस्टिंग’शी जवळचा संबंध आहे!
सॉल्ट स्प्रे टेस्ट म्हणजे काय?
सॉल्ट स्प्रे टेस्ट ही उत्पादने किंवा धातूच्या सामग्रीच्या गंज-प्रतिरोधकतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाणारी एक पर्यावरणीय चाचणी आहे. ही चाचणी सॉल्ट स्प्रे वातावरणाचे अनुकरण करते, जेणेकरून अशा परिस्थितीत सामग्रीच्या टिकाऊपणाचे मूल्यांकन करता येते आणि गंजणाऱ्या वातावरणात त्यांची कार्यक्षमता व दीर्घायुष्य तपासता येते.
प्रायोगिक वर्गीकरण:
१. न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे (NSS)
न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे टेस्ट ही सर्वात जुनी आणि सर्वाधिक वापरली जाणारी त्वरित गंज चाचणी पद्धत आहे. सामान्यतः, यात फवारणीसाठी ५% सोडियम क्लोराईडच्या क्षारयुक्त पाण्याच्या द्रावणाचा वापर केला जातो, ज्याचे pH मूल्य न्यूट्रल श्रेणीत (६.५-७.२) समायोजित केलेले असते. चाचणीचे तापमान ३५°C राखले जाते आणि क्षाराच्या धुक्याच्या संचयनाचा दर १-३ मिली/८० सेमी²·तास, साधारणपणे १-२ मिली/८० सेमी²·तास असणे आवश्यक असते.
२. ऍसिटिक ऍसिड सॉल्ट स्प्रे (AASS)
ऍसिटिक ऍसिड सॉल्ट स्प्रे टेस्ट ही न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे टेस्टमधून विकसित झाली आहे. यामध्ये ५% सोडियम क्लोराईडच्या द्रावणात ग्लेशियल ऍसिटिक ऍसिड मिसळले जाते, ज्यामुळे pH सुमारे ३ पर्यंत कमी होतो, द्रावण आम्लधर्मी बनते आणि परिणामी सॉल्ट फॉग न्यूट्रलवरून आम्लधर्मी होतो. याचा क्षरणाचा दर NSS चाचणीपेक्षा सुमारे तीन पटीने जास्त आहे.
३. कॉपर ॲक्सिलरेटेड ॲसिटिक ॲसिड सॉल्ट स्प्रे (CASS)
कॉपर ॲक्सिलरेटेड ॲसिटिक ॲसिड सॉल्ट स्प्रे टेस्ट ही परदेशात अलीकडेच विकसित झालेली एक जलद सॉल्ट स्प्रे क्षरण चाचणी आहे. या चाचणीचे तापमान ५०°C असते आणि क्षार द्रावणात अल्प प्रमाणात तांब्याचे क्षार (कॉपर क्लोराईड) मिसळले जाते, ज्यामुळे क्षरणाची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात वेगवान होते. याचा क्षरणाचा दर NSS चाचणीपेक्षा अंदाजे ८ पट अधिक जलद आहे.
४. आलटून पालटून येणारा क्षार फवारा (ASS)
आलटून पालटून होणारी सॉल्ट स्प्रे चाचणी ही एक सर्वसमावेशक सॉल्ट स्प्रे चाचणी आहे, जी न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे आणि सतत आर्द्रतेचा संपर्क यांना एकत्र करते. ही चाचणी प्रामुख्याने कॅव्हिटी-प्रकारच्या संपूर्ण-यंत्र उत्पादनांसाठी वापरली जाते, ज्यामुळे केवळ उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरच नव्हे, तर दमट परिस्थितीच्या प्रवेशाद्वारे अंतर्गत भागातही सॉल्ट स्प्रे क्षरण निर्माण होते. उत्पादने सॉल्ट फॉग आणि आर्द्रता यांच्या आलटून पालटून होणाऱ्या चक्रांमधून जातात, आणि याद्वारे संपूर्ण-यंत्र उत्पादनांच्या विद्युत आणि यांत्रिक कार्यक्षमतेतील बदलांचे मूल्यांकन केले जाते.
लिपरच्या लाइटिंग उत्पादनांची सॉल्ट स्प्रे चाचणी देखील केली जाते का?
उत्तर होय आहे! लिपरचे दिवे आणि प्रकाश उपकरणांसाठीचे धातूचे साहित्य आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार तयार केले जाते. IEC60068-2-52 मानकावर आधारित, त्यांची एक जलद गंज चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये १२ तास सतत फवारणी चाचणी (लोखंडी मुलाम्यासाठी) समाविष्ट असते. चाचणीनंतर, आमच्या धातूच्या साहित्यावर ऑक्सिडेशन किंवा गंजाची कोणतीही चिन्हे दिसता कामा नयेत. केवळ तेव्हाच लिपरच्या प्रकाश उत्पादनांची चाचणी केली जाऊ शकते आणि त्यांना पात्र ठरवले जाऊ शकते.
आम्हाला आशा आहे की हा लेख आमच्या ग्राहकांना सॉल्ट स्प्रे चाचणीचे महत्त्व समजण्यास मदत करेल. प्रकाश उत्पादने निवडताना, उच्च-गुणवत्तेचे पर्याय निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. लिपरमध्ये, आमच्या उत्पादनांची सॉल्ट स्प्रे चाचण्या, आयुर्मान चाचण्या, जलरोधक चाचण्या आणि इंटिग्रेटिंग स्फिअर चाचण्या इत्यादींसह कठोर चाचणी केली जाते.
या सखोल गुणवत्ता तपासण्यांमुळे लिपरच्या ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची, विश्वासार्ह प्रकाश उत्पादने मिळतात, ज्यामुळे आमच्या ग्राहकांचे जीवनमान आणि एकूण समाधान वाढते.
एक व्यावसायिक प्रकाशयोजना उत्पादक म्हणून, लिपर सामग्रीच्या निवडीमध्ये अत्यंत काटेकोर आहे, ज्यामुळे तुम्ही आमची उत्पादने आत्मविश्वासाने निवडू आणि वापरू शकता.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१९-२०२४
