هل منتجاتك المعدنية متينة؟ إليك سبب أهمية اختبار رش الملح!

هل سبق لك أن واجهت هذه المشكلة؟ تبدأ المكونات المعدنية لوحدات الإضاءة التي اشتريتها بإظهار علامات التآكل على سطحها بعد فترة من الاستخدام. هذا يدل بوضوح على أن جودة هذه المنتجات ليست بالمستوى المطلوب. إذا كنت تتساءل عن السبب، فسنكشف لك اليوم أن الأمر مرتبط ارتباطًا وثيقًا باختبار رذاذ الملح!

ما هو اختبار رذاذ الملح؟

اختبار رذاذ الملح هو اختبار بيئي يُستخدم لتقييم مقاومة التآكل للمنتجات أو المواد المعدنية. يحاكي هذا الاختبار بيئة رذاذ الملح لتقييم متانة المواد في ظل هذه الظروف، وتقييم أدائها وعمرها الافتراضي في البيئات المسببة للتآكل.

التصنيف التجريبي:

1. رذاذ الملح المحايد (NSS)

يُعد اختبار رذاذ الملح المحايد أقدم وأكثر طرق اختبار التآكل المتسارع استخدامًا. ويستخدم عادةً محلولًا مائيًا ملحيًا بنسبة 5% من كلوريد الصوديوم، مع ضبط درجة الحموضة لتكون ضمن النطاق المحايد (6.5-7.2) للرش. وتُحافظ درجة حرارة الاختبار على 35 درجة مئوية، ويجب أن يتراوح معدل ترسب رذاذ الملح بين 1-3 مل/80 سم²·ساعة، وعادةً ما يكون بين 1-2 مل/80 سم²·ساعة.

2. رذاذ ملح حمض الخليك (AASS)

اختبار رذاذ الملح بحمض الخليك هو اختبار مُطوّر من اختبار رذاذ الملح المحايد. يتضمن إضافة حمض الخليك الجليدي إلى محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5%، مما يُخفض الرقم الهيدروجيني إلى حوالي 3، ويجعل المحلول حمضيًا، وبالتالي يُحوّل رذاذ الملح من محايد إلى حمضي. معدل التآكل فيه أسرع بثلاث مرات تقريبًا من اختبار رذاذ الملح المحايد.

3. رش الملح بحمض الأسيتيك المعجل بالنحاس (CASS)

اختبار رش الملح المعجل بحمض الأسيتيك النحاسي هو اختبار سريع حديث لتآكل رذاذ الملح، تم تطويره في الخارج. تتم عملية الاختبار عند درجة حرارة 50 درجة مئوية، مع إضافة كمية صغيرة من ملح النحاس (كلوريد النحاس) إلى محلول الملح، مما يُسرّع عملية التآكل بشكل كبير. معدل التآكل فيه أسرع بحوالي 8 مرات من اختبار رذاذ الملح العادي.

4. الرش الملحي المتناوب (ASS)

اختبار رذاذ الملح المتناوب هو اختبار شامل يجمع بين رذاذ الملح المتعادل والتعرض المستمر للرطوبة. يُستخدم هذا الاختبار بشكل أساسي للمنتجات ذات التجويفات في الآلات الكاملة، حيث يُحدث تآكلًا ناتجًا عن رذاذ الملح ليس فقط على سطح المنتج، بل أيضًا داخليًا من خلال تغلغل الرطوبة. تخضع المنتجات لدورات متناوبة بين رذاذ الملح والرطوبة، لتقييم التغيرات في الأداء الكهربائي والميكانيكي للمنتجات.

هل تخضع منتجات الإضاءة من شركة ليبر لاختبارات رذاذ الملح أيضاً؟

نعم! تُصنّع المواد المعدنية المستخدمة في مصابيح ووحدات إضاءة ليبر وفقًا للمعايير الدولية. وبناءً على معيار IEC60068-2-52، تخضع هذه المواد لاختبار تآكل مُعجّل يتضمن رشًا مستمرًا لمدة 12 ساعة (للطلاء الحديدي). بعد الاختبار، يجب ألا تظهر على المواد المعدنية أي علامات للأكسدة أو الصدأ. عندها فقط يمكن اختبار منتجات إضاءة ليبر واعتمادها.

نأمل أن تساعد هذه المقالة عملاءنا على فهم أهمية اختبار رذاذ الملح. عند اختيار منتجات الإضاءة، من الضروري اختيار خيارات عالية الجودة. في ليبر، تخضع منتجاتنا لاختبارات صارمة، تشمل اختبارات رذاذ الملح، واختبارات العمر الافتراضي، واختبارات مقاومة الماء، واختبارات كرة التكامل، وغيرها.

تضمن عمليات فحص الجودة الشاملة هذه حصول عملاء ليبر على منتجات إضاءة عالية الجودة وموثوقة، مما يعزز جودة حياة عملائنا ورضاهم بشكل عام.

بصفتها شركة مصنعة محترفة للإضاءة، فإن شركة ليبر دقيقة للغاية في اختيار المواد، مما يسمح لك باختيار منتجاتنا واستخدامها بثقة.