តើអ្នកធ្លាប់ជួបប្រទះស្ថានភាពនេះទេ? សមាសធាតុដែកនៃគ្រឿងបំភ្លឺដែលអ្នកបានទិញចាប់ផ្តើមបង្ហាញសញ្ញានៃការច្រេះនៅលើផ្ទៃបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់មួយរយៈពេល។ នេះបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ថាគុណភាពនៃផលិតផលបំភ្លឺបែបនេះមិនស្របតាមស្តង់ដារ។ ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងអំពីមូលហេតុនៅពីក្រោយរឿងនេះ ថ្ងៃនេះយើងនឹងបង្ហាញថាវាទាំងអស់សុទ្ធតែទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹង "ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល"!
តើការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលជាអ្វី?
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល គឺជាការធ្វើតេស្តបរិស្ថានមួយដែលប្រើដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់នឹងការច្រេះនៃផលិតផល ឬវត្ថុធាតុលោហៈ។ វាធ្វើត្រាប់តាមបរិស្ថានបាញ់អំបិល ដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់នៃវត្ថុធាតុក្រោមលក្ខខណ្ឌបែបនេះ និងវាយតម្លៃដំណើរការ និងអាយុកាលរបស់វានៅក្នុងបរិស្ថានច្រេះ។
ចំណាត់ថ្នាក់ពិសោធន៍៖
១. បាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត (NSS)
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត គឺជាវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តច្រេះលឿនដំបូងបំផុត និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ ជាទូទៅ វាប្រើដំណោះស្រាយទឹកអំបិលសូដ្យូមក្លរួ 5% ជាមួយនឹងតម្លៃ pH ដែលត្រូវបានកែតម្រូវទៅជួរអព្យាក្រឹត (6.5-7.2) សម្រាប់ការប្រើប្រាស់បាញ់។ សីតុណ្ហភាពតេស្តត្រូវបានរក្សានៅ 35°C ហើយអត្រានៃការដាក់អ័ព្ទអំបិលត្រូវបានទាមទារឱ្យស្ថិតនៅចន្លោះ 1-3 ml/80cm²·h ជាធម្មតា 1-2 ml/80cm²·h។
២. បាញ់អំបិលអាស៊ីតអាសេទិក (AASS)
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអាស៊ីតអាសេទិក ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការបន្ថែមអាស៊ីតអាសេទិកទឹកកកទៅក្នុងដំណោះស្រាយសូដ្យូមក្លរួ 5% ដោយបន្ថយ pH មកត្រឹមប្រហែល 3 ធ្វើឱ្យដំណោះស្រាយមានជាតិអាស៊ីត ហើយជាលទ្ធផលប្រែក្លាយអ័ព្ទអំបិលពីអព្យាក្រឹតទៅជាអាស៊ីត។ អត្រាច្រេះរបស់វាលឿនជាងការធ្វើតេស្ត NSS ប្រហែលបីដង។
៣. បាញ់អំបិលអាស៊ីតអាសេទិកបង្កើនល្បឿនទង់ដែង (CASS)
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអាស៊ីតអាសេទិកបង្កើនល្បឿនទង់ដែង គឺជាការធ្វើតេស្តច្រេះបាញ់អំបិលរហ័សដែលទើបត្រូវបានអភិវឌ្ឍថ្មីៗនេះនៅបរទេស។ សីតុណ្ហភាពតេស្តគឺ 50°C ដោយមានអំបិលទង់ដែងតិចតួច (ទង់ដែងក្លរួ) ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយអំបិល ដែលបង្កើនល្បឿនច្រេះយ៉ាងខ្លាំង។ អត្រាច្រេះរបស់វាគឺលឿនជាងការធ្វើតេស្ត NSS ប្រហែល 8 ដង។
៤. ការបាញ់អំបិលឆ្លាស់គ្នា (ASS)
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលឆ្លាស់គ្នា គឺជាការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលដ៏ទូលំទូលាយ ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹតជាមួយនឹងការប៉ះពាល់នឹងសំណើមថេរ។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតផលម៉ាស៊ីនទាំងមូលប្រភេទប្រហោង ដែលបង្កឱ្យមានការច្រេះបាញ់អំបិលមិនត្រឹមតែលើផ្ទៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនៅខាងក្នុងតាមរយៈការជ្រាបចូលនៃលក្ខខណ្ឌសំណើម។ ផលិតផលឆ្លងកាត់វដ្តឆ្លាស់គ្នារវាងអ័ព្ទអំបិល និងសំណើម ដោយវាយតម្លៃការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងដំណើរការអគ្គិសនី និងមេកានិចនៃផលិតផលម៉ាស៊ីនទាំងមូល។
តើផលិតផលភ្លើងបំភ្លឺរបស់ Liper ក៏ត្រូវបានធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលដែរឬទេ?
ចម្លើយគឺបាទ/ចាស៎! សម្ភារៈលោហៈរបស់ Liper សម្រាប់ចង្កៀង និងចង្កៀងត្រូវបានផលិតឡើងតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ។ ដោយផ្អែកលើស្តង់ដារ IEC60068-2-52 ពួកវាឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តច្រេះលឿនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើតេស្តបាញ់ជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេល 12 ម៉ោង (សម្រាប់ការស្រោបដែក)។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត សម្ភារៈលោហៈរបស់យើងមិនត្រូវបង្ហាញសញ្ញានៃអុកស៊ីតកម្ម ឬច្រែះឡើយ។ មានតែពេលនោះទេដែលផលិតផលភ្លើងបំភ្លឺរបស់ Liper អាចត្រូវបានធ្វើតេស្ត និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
យើងខ្ញុំសង្ឃឹមថាអត្ថបទនេះជួយអតិថិជនរបស់យើងឱ្យយល់ពីសារៈសំខាន់នៃការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល។ នៅពេលជ្រើសរើសផលិតផលភ្លើងបំភ្លឺ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសជម្រើសដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នៅ Liper ផលិតផលរបស់យើងឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ រួមទាំងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល ការធ្វើតេស្តអាយុកាល ការធ្វើតេស្តការពារទឹក និងការធ្វើតេស្តស្វ៊ែររួមបញ្ចូលគ្នាជាដើម។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងហ្មត់ចត់ទាំងនេះធានាថាអតិថិជនរបស់ Liper ទទួលបានផលិតផលភ្លើងបំភ្លឺដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបាន ដោយហេតុនេះបង្កើនគុណភាពជីវិត និងការពេញចិត្តជារួមរបស់អតិថិជនរបស់យើង។
ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតភ្លើងបំភ្លឺដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ Liper មានភាពហ្មត់ចត់បំផុតក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកជ្រើសរើស និងប្រើប្រាស់ផលិតផលរបស់យើងដោយមានទំនុកចិត្ត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៤
