Heb je dit wel eens meegemaakt? De metalen onderdelen van de verlichting die je hebt gekocht, beginnen na verloop van tijd te corroderen. Dit wijst er precies op dat de kwaliteit van die verlichtingsproducten niet aan de norm voldoet. Ben je benieuwd naar de oorzaak? Dan onthullen we vandaag dat het allemaal te maken heeft met de "zoutsproeitest"!
Wat is de zoutsproeitest?
De zoutsproeitest is een milieutest die wordt gebruikt om de corrosiebestendigheid van producten of metalen materialen te evalueren. De test simuleert een zoutsproeiomgeving om de duurzaamheid van materialen onder dergelijke omstandigheden te beoordelen en hun prestaties en levensduur in corrosieve omgevingen te evalueren.
Experimentele classificatie:
1. Neutrale zoutneveltest (NSS)
De neutrale zoutsproeitest is de oudste en meest gebruikte versnelde corrosietestmethode. Doorgaans wordt een 5% natriumchlorideoplossing in water gebruikt met een pH-waarde die is aangepast aan een neutrale waarde (6,5-7,2). De testtemperatuur wordt op 35 °C gehouden en de zoutnevelafzetting moet tussen 1 en 3 ml/80 cm²·h liggen, meestal 1 tot 2 ml/80 cm²·h.
2. Azijnzuurzoutneveltest (AASS)
De azijnzuurzoutsproeitest is ontwikkeld vanuit de neutrale zoutsproeitest. Deze test omvat het toevoegen van ijsazijn aan een 5% natriumchlorideoplossing, waardoor de pH daalt tot ongeveer 3. Hierdoor wordt de oplossing zuur en verandert de zoutnevel van neutraal naar zuur. De corrosiesnelheid is ongeveer drie keer hoger dan bij de neutrale zoutsproeitest.
3. Koperversnelde azijnzuurzoutneveltest (CASS)
De koperversnelde azijnzuurzoutsproeitest is een recent ontwikkelde, snelle corrosietest met zoutnevel, die in het buitenland is ontwikkeld. De testtemperatuur bedraagt 50 °C, waarbij een kleine hoeveelheid koperzout (koperchloride) aan de zoutoplossing wordt toegevoegd, wat de corrosie aanzienlijk versnelt. De corrosiesnelheid is ongeveer 8 keer hoger dan bij de NSS-test.
4. Wisselende zoutnevel (ASS)
De afwisselende zoutsproeitest is een uitgebreide zoutsproeitest die een neutrale zoutnevel combineert met blootstelling aan constante luchtvochtigheid. Deze test wordt voornamelijk gebruikt voor complete machineonderdelen met een holte, waarbij zoutnevelcorrosie wordt opgewekt, niet alleen aan het oppervlak van het product, maar ook intern door de indringing van vocht. Producten worden blootgesteld aan afwisselende cycli van zoutnevel en luchtvochtigheid, waarbij veranderingen in de elektrische en mechanische prestaties van de complete machineonderdelen worden beoordeeld.
Worden de verlichtingsproducten van Liper ook getest op zoutnevelbestendigheid?
Het antwoord is ja! De metalen materialen van Liper voor lampen en armaturen worden vervaardigd volgens internationale normen. Op basis van de IEC60068-2-52-norm ondergaan ze een versnelde corrosietest met continue besproeiing gedurende 12 uur (voor ijzerbeplating). Na de test mogen onze metalen materialen geen tekenen van oxidatie of roest vertonen. Pas dan kunnen de verlichtingsproducten van Liper worden getest en gekwalificeerd.
We hopen dat dit artikel onze klanten helpt het belang van zoutsproeitesten te begrijpen. Bij de keuze van verlichtingsproducten is het cruciaal om voor hoogwaardige opties te kiezen. Bij Liper ondergaan onze producten strenge tests, waaronder zoutsproeitesten, levensduurtesten, waterdichtheidstesten en integrerende boltesten, enzovoort.
Deze grondige kwaliteitscontroles garanderen dat de klanten van Liper hoogwaardige, betrouwbare verlichtingsproducten ontvangen, waardoor hun levenskwaliteit en algehele tevredenheid worden verbeterd.
Als professionele verlichtingsfabrikant is Liper uiterst zorgvuldig in de materiaalkeuze, waardoor u onze producten met een gerust hart kunt kiezen en gebruiken.
Geplaatst op: 19 juli 2024
