Találkoztál már ezzel a helyzettel? A megvásárolt világítótestek fém alkatrészei egy bizonyos használat után korrózió jeleit mutatják a felületen. Ez pontosan azt jelzi, hogy az ilyen világítástechnikai termékek minősége nem felel meg a szabványnak. Ha kíváncsi vagy ennek az okára, akkor ma eláruljuk, hogy mindez szorosan összefügg a „sós permetezéssel”!
Mi a sópermet-teszt?
A sópermet-teszt egy környezeti vizsgálat, amelyet termékek vagy fémanyagok korrózióállóságának értékelésére használnak. Szimulálja a sópermet-környezetet, hogy felmérje az anyagok tartósságát ilyen körülmények között, valamint kiértékelje teljesítményüket és élettartamukat korrozív környezetben.
Kísérleti osztályozás:
1. Semleges sópermet (NSS)
A semleges sópermet-teszt a legkorábbi és legszélesebb körben alkalmazott gyorsított korrózióvizsgálati módszer. Általában 5%-os nátrium-klorid sósvizes oldatot használ, amelynek pH-értékét semleges tartományba (6,5-7,2) állítják be a permetezéshez. A vizsgálati hőmérsékletet 35°C-on tartják, és a sóköd lerakódási sebességének 1-3 ml/80cm²·h között, jellemzően 1-2 ml/80cm²·h között kell lennie.
2. Ecetsav-sóspray (AASS)
Az ecetsavas sópermet-tesztet a semleges sópermet-tesztből fejlesztették ki. A teszt során jégecetet adnak egy 5%-os nátrium-klorid-oldathoz, a pH-értéket körülbelül 3-ra csökkentik, az oldatot savassá teszik, és ennek következtében a sóköd semlegesből savassá alakul. Korróziós sebessége körülbelül háromszor gyorsabb, mint az NSS-teszt esetében.
3. Rézzel gyorsított ecetsavas sóspray (CASS)
A rézzel gyorsított ecetsavas sópermet-teszt egy nemrég külföldön kifejlesztett gyors sópermet-korróziós teszt. A vizsgálati hőmérséklet 50°C, a sóoldathoz kis mennyiségű rézsót (réz-kloridot) adnak, ami nagymértékben felgyorsítja a korróziót. Korróziós sebessége körülbelül 8-szor gyorsabb, mint az NSS-tesztelésnél.
4. Váltakozó sópermet (ASS)
A váltakozó sópermet-teszt egy átfogó sópermet-teszt, amely a semleges sópermetet állandó páratartalommal ötvözi. Elsősorban üreges típusú, teljes gépi termékekhez használják, sópermet-korróziót okozva nemcsak a termék felületén, hanem a nedves körülmények áthatolásán keresztül belsőleg is. A termékek váltakozó ciklusokon mennek keresztül a sóköd és a páratartalom között, felmérve a teljes gépi termékek elektromos és mechanikai teljesítményének változásait.
A Liper világítástechnikai termékeit sóspray-vel is tesztelik?
A válasz igen! A Liper lámpákhoz és lámpatestekhez használt fémanyagait nemzetközi szabványok szerint gyártják. Az IEC60068-2-52 szabvány alapján gyorsított korrózióvizsgálaton esnek át, amely 12 órás folyamatos szóróvizsgálatot foglal magában (vasbevonatolás esetén). A vizsgálat után fémanyagaink nem mutathatnak oxidáció vagy rozsda jeleit. Csak ezt követően vizsgálhatók és minősíthetők a Liper világítástechnikai termékei.
Reméljük, hogy ez a cikk segít ügyfeleinknek megérteni a sópermet-tesztelés fontosságát. Világítástechnikai termékek kiválasztásakor kulcsfontosságú a kiváló minőségű opciók kiválasztása. A Lipernél termékeink szigorú tesztelésen esnek át, beleértve a sópermet-teszteket, az élettartam-teszteket, a vízállósági teszteket és az integráló gömbteszteket stb.
Ezek az alapos minőségellenőrzések biztosítják, hogy a Liper ügyfelei kiváló minőségű, megbízható világítástechnikai termékeket kapjanak, ezáltal javítva ügyfeleink életminőségét és általános elégedettségét.
Professzionális világítástechnikai gyártóként a Liper rendkívül aprólékos az anyagválasztásban, így Ön magabiztosan választhatja és használhatja termékeinket.
Közzététel ideje: 2024. július 19.
