V-ați confruntat vreodată cu această situație? Componentele metalice ale corpurilor de iluminat pe care le-ați cumpărat încep să prezinte semne de coroziune la suprafață după o perioadă de utilizare. Acest lucru indică în mod precis faptul că astfel de produse de iluminat nu sunt la nivelul standardelor. Dacă sunteți curioși despre motivul din spatele acestui lucru, atunci astăzi vă vom dezvălui că totul este strâns legat de „testarea cu pulverizare cu sare”!
Ce este testul cu pulverizare cu sare?
Testul de pulverizare cu sare este un test de mediu utilizat pentru a evalua rezistența la coroziune a produselor sau materialelor metalice. Simulează un mediu de pulverizare cu sare pentru a evalua durabilitatea materialelor în astfel de condiții și pentru a evalua performanța și longevitatea acestora în medii corozive.
Clasificare experimentală:
1. Pulverizare neutră cu sare (NSS)
Testul de pulverizare cu sare neutră este cea mai veche și cea mai utilizată metodă accelerată de testare a coroziunii. În general, folosește o soluție de apă sărată cu clorură de sodiu 5%, cu un pH ajustat la intervalul neutru (6,5-7,2), pentru utilizare prin pulverizare. Temperatura de testare este menținută la 35°C, iar rata de depunere a ceții saline trebuie să fie între 1-3 ml/80 cm²·h, de obicei 1-2 ml/80 cm²·h.
2. Pulverizare cu sare și acid acetic (AASS)
Testul de pulverizare cu sare cu acid acetic este dezvoltat pe baza testului de pulverizare cu sare neutră. Acesta implică adăugarea de acid acetic glacial la o soluție de clorură de sodiu 5%, scăderea pH-ului la aproximativ 3, acidificarea soluției și, în consecință, transformarea ceții saline din neutră în acidă. Rata sa de coroziune este de aproximativ trei ori mai rapidă decât testul NSS.
3. Pulverizare cu sare accelerată cu acid acetic și cupru (CASS)
Testul accelerat de cupru prin pulverizare cu sare cu acid acetic este un test rapid de coroziune prin pulverizare cu sare, recent dezvoltat în străinătate. Temperatura de testare este de 50°C, cu o cantitate mică de sare de cupru (clorură de cupru) adăugată la soluția salină, ceea ce accelerează considerabil coroziunea. Rata sa de coroziune este de aproximativ 8 ori mai rapidă decât testarea NSS.
4. Pulverizare alternativă cu sare (ASS)
Testul alternativ de pulverizare cu sare este un test cuprinzător de pulverizare cu sare care combină pulverizarea cu sare neutră cu expunerea constantă la umiditate. Este utilizat în principal pentru produse de tip cavitate, care formează o mașină întreagă, inducând coroziunea prin pulverizare cu sare nu numai pe suprafața produsului, ci și intern, prin pătrunderea în condiții de umiditate. Produsele sunt supuse unor cicluri alternante între ceață salină și umiditate, evaluând modificările performanței electrice și mecanice a produselor mașinii întregi.
Sunt produsele de iluminat Liper testate și cu pulverizare cu sare?
Răspunsul este Da! Materialele metalice Liper pentru lămpi și corpuri de iluminat sunt fabricate conform standardelor internaționale. Pe baza standardului IEC60068-2-52, acestea sunt supuse unui test accelerat de coroziune care implică testarea continuă prin pulverizare timp de 12 ore (pentru placarea cu fier). După test, materialele noastre metalice nu trebuie să prezinte semne de oxidare sau rugină. Numai atunci pot fi testate și calificate produsele de iluminat Liper.
Sperăm că acest articol îi va ajuta pe clienții noștri să înțeleagă importanța testării cu pulverizare cu sare. Atunci când se aleg produse de iluminat, este esențial să se aleagă opțiuni de înaltă calitate. La Liper, produsele noastre sunt supuse unor teste riguroase, inclusiv teste de pulverizare cu sare, teste de durată de viață, teste de impermeabilitate și teste de integrare a sferei etc.
Aceste verificări amănunțite ale calității garantează că toți clienții Liper primesc produse de iluminat fiabile și de înaltă calitate, îmbunătățind astfel calitatea vieții și satisfacția generală a clienților noștri.
În calitate de producător profesionist de corpuri de iluminat, Liper este extrem de meticulos în selecția materialelor, permițându-vă să alegeți și să utilizați produsele noastre cu încredere.
Data publicării: 19 iulie 2024
