Stretli ste sa už niekedy s touto situáciou? Kovové komponenty svietidiel, ktoré ste si kúpili, po určitom čase používania začínajú vykazovať známky korózie na povrchu. To presne naznačuje, že kvalita takýchto osvetľovacích produktov nie je na štandardnej úrovni. Ak vás zaujíma dôvod, dnes vám prezradíme, že to všetko úzko súvisí s „testovaním soľnou hmlou“!
Čo je to test soľnou hmlou?
Skúška soľnou hmlou je environmentálny test používaný na hodnotenie odolnosti výrobkov alebo kovových materiálov voči korózii. Simuluje prostredie soľnej hmly s cieľom posúdiť trvanlivosť materiálov za takýchto podmienok a vyhodnotiť ich výkon a životnosť v korozívnom prostredí.
Experimentálna klasifikácia:
1. Neutrálny soľný sprej (NSS)
Skúška neutrálnou soľnou hmlou je najstaršia a najpoužívanejšia metóda zrýchlenej skúšky korózie. Vo všeobecnosti sa pri nej používa 5 % roztok chloridu sodného v slanej vode s hodnotou pH upravenou na neutrálny rozsah (6,5 – 7,2) na rozprašovanie. Teplota testu sa udržiava na 35 °C a rýchlosť usadzovania soľnej hmly sa musí pohybovať medzi 1 – 3 ml/80 cm²·h, typicky 1 – 2 ml/80 cm²·h.
2. Soľný sprej s kyselinou octovou (AASS)
Test so soľnou hmlou s kyselinou octovou sa vyvinul z testu so soľnou hmlou s neutrálnou koncentráciou. Zahŕňa pridanie ľadovej kyseliny octovej do 5 % roztoku chloridu sodného, čím sa zníži pH na približne 3, čím sa roztok stáva kyslým a následne sa soľná hmla mení z neutrálnej na kyslú. Jeho rýchlosť korózie je približne trikrát rýchlejšia ako pri testovaní NSS.
3. Sprej s meďou urýchlenou kyselinou octovou soľou (CASS)
Test soľnej hmly s kyselinou octovou a meďou je nedávno vyvinutý rýchly test korózie v soľnej hmle, ktorý sa používa v zahraničí. Testovacia teplota je 50 °C a do soľného roztoku sa pridáva malé množstvo medenej soli (chloridu meďnatého), čo výrazne urýchľuje koróziu. Jeho rýchlosť korózie je približne 8-krát vyššia ako pri testovaní NSS.
4. Striedavá soľná hmla (ASS)
Striedavý test so soľnou hmlou je komplexný test soľnou hmlou, ktorý kombinuje neutrálnu soľnú hmlu s konštantnou vlhkosťou. Používa sa predovšetkým pre dutinové celostrojné výrobky, pričom vyvoláva koróziu soľnou hmlou nielen na povrchu výrobku, ale aj vo vnútri v dôsledku prenikania vlhkých podmienok. Výrobky prechádzajú striedavými cyklami medzi soľnou hmlou a vlhkosťou, čím sa hodnotia zmeny v elektrických a mechanických vlastnostiach celostrojných výrobkov.
Sú osvetľovacie produkty Liper testované aj v soľnej hmle?
Odpoveď znie áno! Kovové materiály spoločnosti Liper pre lampy a svietidlá sa vyrábajú podľa medzinárodných noriem. Na základe normy IEC60068-2-52 prechádzajú zrýchleným testom korózie, ktorý zahŕňa nepretržité 12-hodinové striekanie (pre pokovovanie železom). Po teste nesmú naše kovové materiály vykazovať žiadne známky oxidácie alebo hrdze. Až potom môžu byť osvetľovacie produkty spoločnosti Liper testované a kvalifikované.
Dúfame, že tento článok pomôže našim zákazníkom pochopiť dôležitosť testovania soľnou hmlou. Pri výbere osvetľovacích produktov je kľúčové vybrať si vysokokvalitné možnosti. V spoločnosti Liper naše produkty prechádzajú prísnym testovaním vrátane testov soľnou hmlou, testov životnosti, testov vodotesnosti a testov integračnej gule atď.
Tieto dôkladné kontroly kvality zabezpečujú, že zákazníci spoločnosti Liper dostávajú vysoko kvalitné a spoľahlivé osvetľovacie produkty, čím sa zvyšuje kvalita života a celková spokojnosť našich klientov.
Ako profesionálny výrobca osvetlenia je spoločnosť Liper mimoriadne precízna pri výbere materiálov, čo vám umožňuje s istotou vyberať a používať naše produkty.
Čas uverejnenia: 19. júla 2024
