Är dina metallprodukter hållbara? Här är varför saltspraytestning är viktigt!

Har du någonsin stött på den här situationen? Metallkomponenterna i de lampor du köpt börjar visa tecken på korrosion på ytan efter en tids användning. Detta tyder just på att kvaliteten på sådana belysningsprodukter inte håller måttet. Om du är nyfiken på orsaken bakom detta, så ska vi idag avslöja att det hela är nära relaterat till "saltspraytestning"!

Vad är ett saltspraytest?

Saltspraytest är ett miljötest som används för att utvärdera korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial. Det simulerar en saltspraymiljö för att bedöma materialens hållbarhet under sådana förhållanden och utvärdera deras prestanda och livslängd i korrosiva miljöer.

Experimentell klassificering:

1. Neutral saltspray (NSS)

Neutral saltspraytestning är den tidigaste och mest använda accelererade korrosionstestmetoden. Generellt används en 5 % natriumkloridlösning med saltvatten och ett pH-värde justerat till det neutrala intervallet (6,5–7,2) för sprayanvändning. Testtemperaturen hålls vid 35 °C, och saltdimmaavsättningshastigheten krävs att vara mellan 1–3 ml/80 cm²·h, vanligtvis 1–2 ml/80 cm²·h.

2. Ättiksyrasaltspray (AASS)

Ättiksyrasaltspraytest utvecklades från neutralsaltspraytest. Det innebär att isättika tillsätts till en 5 % natriumkloridlösning, pH-värdet sänks till cirka 3, vilket gör lösningen sur och följaktligen omvandlar saltdimman från neutral till sur. Dess korrosionshastighet är ungefär tre gånger snabbare än NSS-testning.

3. Kopparaccelererad ättiksyrasaltspray (CASS)

Kopparaccelererad ättiksyrasaltspraytest är ett nyligen utvecklat snabbt saltspraykorrosionstest utomlands. Testtemperaturen är 50 °C, med en liten mängd kopparsalt (kopparklorid) tillsatt saltlösningen, vilket kraftigt accelererar korrosionen. Dess korrosionshastighet är ungefär 8 gånger snabbare än NSS-testning.

4. Alternerande saltspray (ASS)

Alternerande saltspraytest är ett omfattande saltspraytest som kombinerar neutral saltspray med konstant fuktighetsexponering. Det används främst för helmaskinsprodukter av kavitetstyp, vilket orsakar saltspraykorrosion inte bara på produktytan utan även internt genom permeation av fuktiga förhållanden. Produkterna genomgår alternerande cykler mellan saltdimma och fuktighet, för att bedöma förändringar i elektrisk och mekanisk prestanda hos helmaskinsprodukter.

Är Lipers belysningsprodukter även saltspraytestade?

Svaret är ja! Lipers metallmaterial för lampor och armaturer tillverkas enligt internationella standarder. Baserat på standarden IEC60068-2-52 genomgår de ett accelererat korrosionstest som innebär kontinuerlig spruttestning i 12 timmar (för järnplätering). Efter testet får våra metallmaterial inte uppvisa några tecken på oxidation eller rost. Först då kan Lipers belysningsprodukter testas och kvalificeras.

Vi hoppas att den här artikeln hjälper våra kunder att förstå vikten av saltspraytester. När man väljer belysningsprodukter är det avgörande att välja högkvalitativa alternativ. På Liper genomgår våra produkter rigorösa tester, inklusive saltspraytester, livslängdstester, vattentäthetstester och integrerande sfärtester, etc.

Dessa noggranna kvalitetskontroller säkerställer att Lipers kunder får högkvalitativa och pålitliga belysningsprodukter, vilket förbättrar våra kunders livskvalitet och allmänna nöjdhet.

Som professionell belysningstillverkare är Liper extremt noggranna i materialvalet, vilket gör att du kan välja och använda våra produkter med förtroende.


Publiceringstid: 19 juli 2024

Skicka ditt meddelande till oss: