ผลิตภัณฑ์โลหะของคุณทนทานไหม? นี่คือเหตุผลว่าทำไมการทดสอบสเปรย์เกลือจึงสำคัญ!

คุณเคยเจอสถานการณ์แบบนี้ไหม? ชิ้นส่วนโลหะของโคมไฟที่คุณซื้อมาเริ่มมีรอยสนิมบนพื้นผิวหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง นี่บ่งชี้ว่าคุณภาพของโคมไฟประเภทนี้ไม่ได้มาตรฐาน หากคุณสงสัยถึงสาเหตุเบื้องหลังเรื่องนี้ วันนี้เราจะมาเปิดเผยว่าทั้งหมดนี้เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับ "การทดสอบการพ่นเกลือ"!

การทดสอบสเปรย์เกลือคืออะไร?

การทดสอบการพ่นเกลือเป็นการทดสอบสภาพแวดล้อมที่ใช้ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุโลหะ โดยจำลองสภาพแวดล้อมการพ่นเกลือเพื่อประเมินความทนทานของวัสดุภายใต้สภาวะดังกล่าว และประเมินประสิทธิภาพและอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

การจำแนกประเภทเชิงทดลอง:

1. สเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS)

การทดสอบการพ่นเกลือแบบเป็นกลาง (Neutral Salt Spray Test) เป็นวิธีการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งปฏิกิริยาที่เก่าแก่ที่สุดและแพร่หลายที่สุด โดยทั่วไปจะใช้สารละลายน้ำเกลือโซเดียมคลอไรด์ 5% ที่ปรับค่า pH ให้เป็นกลาง (6.5-7.2) สำหรับการพ่น อุณหภูมิในการทดสอบจะคงที่ที่ 35°C และอัตราการสะสมของละอองเกลือต้องอยู่ระหว่าง 1-3 มล./80 ตร.ซม. ซึ่งโดยทั่วไปคือ 1-2 มล./80 ตร.ซม.

2. สเปรย์เกลือกรดอะซิติก (AASS)

การทดสอบพ่นเกลือกรดอะซิติก พัฒนามาจากการทดสอบพ่นเกลือแบบเป็นกลาง (Neutral Salt Spray Test) วิธีนี้คือการเติมกรดอะซิติกบริสุทธิ์ลงในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% เพื่อลดค่า pH ลงเหลือประมาณ 3 ทำให้สารละลายมีสภาพเป็นกรด และส่งผลให้หมอกเกลือเปลี่ยนจากสภาพเป็นกลางเป็นสภาพกรด อัตราการกัดกร่อนเร็วกว่าการทดสอบ NSS ประมาณสามเท่า

3. สเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS)

การทดสอบการกัดกร่อนด้วยเกลือพ่นกรดอะซิติกแบบเร่งด้วยทองแดง (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test) เป็นการทดสอบการกัดกร่อนด้วยเกลือพ่นแบบรวดเร็วที่พัฒนาขึ้นใหม่ในต่างประเทศ อุณหภูมิในการทดสอบคือ 50°C โดยเติมเกลือทองแดง (คอปเปอร์คลอไรด์) เล็กน้อยลงในสารละลายเกลือ ซึ่งช่วยเร่งการกัดกร่อนได้อย่างมาก อัตราการกัดกร่อนเร็วกว่าการทดสอบ NSS ประมาณ 8 เท่า

4. สเปรย์เกลือสลับ (ASS)

การทดสอบการพ่นเกลือแบบสลับ (Alternating Salt Spray Test) เป็นการทดสอบการพ่นเกลือแบบครอบคลุมที่ผสมผสานการพ่นเกลือแบบเป็นกลางเข้ากับการสัมผัสกับความชื้นอย่างต่อเนื่อง การทดสอบนี้ส่วนใหญ่ใช้กับผลิตภัณฑ์เครื่องจักรทั้งเครื่องแบบโพรง ซึ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนจากการพ่นเกลือไม่เพียงแต่บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงภายในเครื่องผ่านการซึมผ่านของสภาวะที่มีความชื้น ผลิตภัณฑ์จะผ่านวัฏจักรการพ่นเกลือสลับกับความชื้น เพื่อประเมินการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและทางกลของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรทั้งเครื่อง

ผลิตภัณฑ์ส่องสว่างของ Liper ได้รับการทดสอบด้วยสเปรย์เกลือด้วยหรือไม่?

คำตอบคือ ใช่! วัสดุโลหะของ Liper สำหรับโคมไฟและโคมไฟผลิตตามมาตรฐานสากล ตามมาตรฐาน IEC60068-2-52 ผ่านการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งรัด (Accelerated Corrosion Test) โดยการพ่นสีต่อเนื่องเป็นเวลา 12 ชั่วโมง (สำหรับการชุบเหล็ก) หลังจากการทดสอบแล้ว วัสดุโลหะของเราต้องไม่แสดงสัญญาณของการเกิดออกซิเดชันหรือสนิม หลังจากนั้นจึงจะสามารถทดสอบและรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์ส่องสว่างของ Liper ได้

เราหวังว่าบทความนี้จะช่วยให้ลูกค้าเข้าใจถึงความสำคัญของการทดสอบการพ่นเกลือ การเลือกผลิตภัณฑ์แสงสว่าง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง ที่ Liper ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึงการทดสอบการพ่นเกลือ การทดสอบอายุการใช้งาน การทดสอบการกันน้ำ และการทดสอบการผสานรวมทรงกลม เป็นต้น

การตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดถี่ถ้วนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าของ Liper จะได้รับผลิตภัณฑ์แสงสว่างที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ จึงช่วยยกระดับคุณภาพชีวิตและความพึงพอใจโดยรวมของลูกค้าของเรา

ในฐานะผู้ผลิตระบบไฟส่องสว่างระดับมืออาชีพ Liper มีความพิถีพิถันอย่างยิ่งในการคัดเลือกวัสดุ ทำให้คุณสามารถเลือกและใช้ผลิตภัณฑ์ของเราได้อย่างมั่นใจ