Чи міцні ваші металеві вироби? Ось чому тестування в сольовому тумані є важливим!

Ви коли-небудь стикалися з такою ситуацією? Металеві компоненти придбаних вами освітлювальних приладів починають проявляти ознаки корозії на поверхні після певного періоду використання. Це саме свідчить про те, що якість таких освітлювальних приладів не відповідає стандартам. Якщо вам цікаво, чому це так, то сьогодні ми розповімо, що все це тісно пов'язано з «випробуванням у сольовому тумані»!

Що таке тест на сольовий туман?

Випробування сольовим туманом – це екологічне випробування, яке використовується для оцінки корозійної стійкості виробів або металевих матеріалів. Воно імітує середовище сольового туману для оцінки довговічності матеріалів за таких умов, а також оцінки їхньої продуктивності та довговічності в агресивних середовищах.

Експериментальна класифікація:

1. Нейтральний сольовий спрей (NSS)

Випробування нейтральним сольовим туманом є найдавнішим і найпоширенішим методом прискореного випробування на корозію. Як правило, для розпилення використовується 5% розчин хлориду натрію у воді зі значенням pH, відрегульованим у нейтральному діапазоні (6,5-7,2). Температура випробування підтримується на рівні 35°C, а швидкість осадження сольового туману має бути в межах 1-3 мл/80 см²·год, зазвичай 1-2 мл/80 см²·год.

2. Сольовий спрей з оцтовою кислотою (AASS)

Тест на сольовий туман з оцтовою кислотою розроблений на основі тесту на нейтральний сольовий туман. Він передбачає додавання льодовикової оцтової кислоти до 5% розчину хлориду натрію, зниження pH приблизно до 3, що робить розчин кислим і, як наслідок, перетворення сольового туману з нейтрального на кислий. Його швидкість корозії приблизно втричі вища, ніж при тестуванні NSS.

3. Мідно-прискорений оцтово-кислий сольовий спрей (CASS)

Прискорений тест на корозію в сольовому тумані з оцтовою кислотою та міддю – це нещодавно розроблений за кордоном швидкий тест на корозію в сольовому тумані. Температура випробування становить 50°C, до сольового розчину додається невелика кількість солі міді (хлориду міді), що значно прискорює корозію. Його швидкість корозії приблизно у 8 разів вища, ніж при випробуванні NSS.

4. Змінний сольовий спрей (ЗС)

Випробування у сольовому тумані зі змінним впливом вологості – це комплексне випробування у сольовому тумані, яке поєднує нейтральний сольовий туман з постійною вологістю. Воно переважно використовується для цілісних машин з порожнинами, викликаючи корозію в сольовому тумані не лише на поверхні виробу, але й всередині нього через проникнення вологих умов. Вироби проходять цикли чергування між сольовим туманом та вологістю, оцінюючи зміни в електричних та механічних характеристиках цілісних машин.

Чи також перевіряють освітлювальні прилади Liper на сольовий спрей?

Відповідь – так! Металеві матеріали Liper для ламп та світильників виготовляються відповідно до міжнародних стандартів. Відповідно до стандарту IEC60068-2-52, вони проходять прискорене випробування на корозію, що включає безперервне розпилення протягом 12 годин (для залізного покриття). Після випробування наші металеві матеріали не повинні мати ознак окислення чи іржі. Тільки після цього освітлювальні прилади Liper можуть бути випробувані та кваліфіковані.

Ми сподіваємося, що ця стаття допоможе нашим клієнтам зрозуміти важливість випробувань у сольовому тумані. Вибираючи освітлювальні прилади, вкрай важливо обирати високоякісні варіанти. У Liper наші продукти проходять ретельне тестування, включаючи випробування у сольовому тумані, випробування на термін служби, випробування на водонепроникність та випробування на інтеграційну сферу тощо.

Ці ретельні перевірки якості гарантують, що клієнти Liper отримують високоякісні та надійні освітлювальні прилади, тим самим підвищуючи якість життя та загальне задоволення наших клієнтів.

Як професійний виробник освітлювальних приладів, Liper надзвичайно ретельно підбирає матеріали, що дозволяє вам впевнено вибирати та використовувати нашу продукцію.


Час публікації: 19 липня 2024 р.

Надішліть нам своє повідомлення: